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　　全主动包装流水线的使用也越来越遍及，像各行业大规模企业等都有主动包装流水线，但是因为纸箱不良造成全主动包装流水线封箱机卡机、出产不畅等问题也一直困扰使用商家，有的纸箱包装厂乃至因此丢掉客户。以下给大家几条建议点去改善。

　　纸箱的平坦度

　　纸箱出产时一定要平坦，因为弯翘的纸箱在进入封箱机流水线设备时很简单卡机，并且影响后边的纸箱进入机器撞坏，导致主动流水线停机、纸箱的破箱率高即损耗高。所以在出产主动包装流水线使用的纸箱时要需留意。

　　纸箱表面的折痕

　　因为纸箱的成型要靠吸盘，假如纸箱表面有折痕的话吸盘就会漏气，导致纸箱不能成型，卡机。产生折痕主要是模具问题和搬运问题，还有就是纸板弯翘导致的折痕。

　　纸箱尺度要准

　　因为主动包装流水线的间隙和折叠点是依据纸箱的规范尺度设定的，假如在包装过程中遇到尺度误差大的纸箱就会呈现折叠错位等状况，乃至也会导致卡机。

　　压痕线

　　纸箱的压线要深，在包装过程中假如纸箱的压线太浅会导致压线折不下去或不折在压线上，导致纸箱成型不良或无法成型。

　　摇盖尺度的规划

　　在规划纸箱摇盖尺度时应留意不行有堆叠现象，尽量规划成有2mm左右的离缝，这对主动包装流水线的封箱起到只要作用。

　　纸箱接缝的巨细和剪刀差

　　因为纸箱接缝的巨细和剪刀差直接影响了纸箱的成型，成型不良则纸箱外观丑陋，乃至也会导致卡机停线，假如这两个问题控制欠好也是一个很头疼的问题。

　　纸箱贴合处溢胶

　　假如纸箱呈现溢胶的状况，那么主动包装流水线的吸盘则根本就无法翻开纸箱，直接导致封箱机卡机停线，所以此问题是纸箱出产厂家需求留意的。

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